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经营模式: | 生产加工 |
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涂生 先生
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发布时间:2020-05-10 21:44:42
深孔加工的特点
1. 深孔加工时,孔的轴线容易歪斜,钻孔过程中钻头容易引偏。
2. 刀杆一般细而长,强度低,刚性差,容易产生“让刀”和振动,五轴深孔加工,使孔的表面产生锥度和波纹等缺陷。
3.钻孔、扩孔时,切屑难以排出,切削液不易注入切削区。
东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
深孔加工钻头刃磨要求及参数:钻头刃磨要求: 齿轮***套的加工,虎门港管委会深孔加工,由于尺寸精度要求较高,数控深孔加工,所以钻头的刃磨非常重要,尤其是***后一次扩孔钻头的刃磨,钻头磨得好不好直接影响着***后铰孔的尺寸精度和表面粗糙度,因此,对这支扩孔钻头的刃磨要作特殊的处理,即改进钻头的几何参数。一是在两主切削刃上修磨出第二锋角,一般不超过75o,并在外缘刀尖角处研磨出两边R0.2-0.5的圆弧过度刃,粗糙度达Ra0.4以下,且两个过度刃相互对称,高度一致,深孔加工厂家,以增大刀尖外缘处的强度和耐磨度,改善散热件,减少孔壁的残留面积高度。二是将前端棱边磨窄,只保留0.1-0.2mm 的宽度,修磨长度为4-5mm ,以减少棱边与孔壁的摩擦。三是修磨副切削刃、前刀面和后刀面,要求用320#以上油石研磨,400#以上,研磨各部位光洁度达到m R R a a 2. 0~4. 0。
东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
钻深孔时还应注意:
a.钻孔时一般钻深到直径的 3 倍时,需将钻头提出排屑, 以 后每进一定深度,钻头均应退出排屑,以免钻头因切屑阻塞而折断。
b.有的深孔深度超过钻头的总长度或更深一些,这时可使用加 长杆钻头或连接杆钻头钻孔,这两种钻头可外购或自制。
c.对于一些特殊的深孔,如某些透孔的加工,一般采用专用设 备,或在机床上进行,此时,需要特别的加长杆钻头。这种钻头需根 据工件的具体情况,自行研制。 一般深孔加工工艺,不能一次走刀加工全部孔深,必须分多次 进给来解决排屑、冷却等问题且加工精度低。而枪钻可以使这诸多问 题得到解决,所以在模具制造中直径在 20mm 以下的深孔如冷却水孔 等,可用枪钻加工。微信公众号:hcstee 枪钻。 枪钻的工作部分,由高速钢或硬质合金与无缝钢管压制成形的 钻杆对焊而成。工作时工件旋转钻头进给,同时高压切削液由钻杆尾 部注入,冷却切削区后沿着钻杆凹槽将切屑冲刷出来。
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