荷城街道深孔钻加工-齐兴模具-轴类深孔钻加工

标准麻花钻修磨方法——深孔加工厂家来为大家娓娓道来：

1．修磨横刃 这是针对标准麻花钻横刃较长、不宜定心、切削条件差所采取的措施。修磨要求：增大横刃处的前角、缩短横刃的长度。 横刃的修磨方式有多种，深孔钻加工设备，修磨后横刃长度为原长的1／5~1／3，横刃前角为-15°~0°.2．修磨前刀面 主要是针对标准麻花钻主切削刃上前角分布不合理所采取的措施，一般有特殊要求时才采用。修磨前刀面的方式有两种：一种是修磨外缘处的前刀面，以减小前角，；另一种是修磨横刃处的前刀面，以增大前角。 注：在工件材料较软时，应修磨横刃处的前刀面，以增大前角，减小切削力，使切削顺利; 工件材料较硬时，应修磨外缘处的前刀面，以减小前角，使钻头强度增加。用标准麻花钻进行扩孔时，为了避免“扎刀”，可把外缘处的前角修磨小些。3．磨出分屑槽 这是针对标准麻花钻在钢件上钻削较大直径孔时排屑不顺、冷却不力所采取的措施。一般在后刀面或前刀面上磨出相互错开的分屑槽，为方便刃磨，轴类深孔钻加工，通常开设在后刀面上。4．磨出双重锋角 磨出双重或多重锋角，或外凸圆弧刃，需要指出的是，钻削较硬钢件时，不宜采取此法，否则易折断钻头；钻削较软材料时，则没这个必要。5．修磨棱边 在靠近麻花钻主切削刃的一段棱边上，磨短其宽度使其为原来宽度的1／3~1／2，磨出副后角为6°~8°。6．磨出内凹圆弧刃 将两主切削刃磨出内凹圆弧刃。当内凹圆弧刃深度大于板料厚度时，就成了薄板钻。

　东莞模具深孔钻加工：可钻削孔径在8毫米以上的深孔。 　

　枪钻常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。

　深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

现有深孔加工方案

在孔加工技能范畴，孔加工分为深孔加工和浅孔加工。一般规则孔深L与孔径D之比＞5的孔称为深孔，孔深L与孔径D之比＜5的称为浅孔。

在通用加工中心上，L/D＜10倍径的深孔加工，可选用深孔钻，比方高迈特的KUB深孔钻，该刀具具有自定心功用，可一次完结深孔加工，进给速度达120mm/min。

在通用加工中心上，L/D＞10倍径的深孔加工，一般选用麻花钻或枪钻加工（其他加工方法，如BTA单管钻、喷吸钻等，对机床体系及内冷体系有特殊要求，在通用设备上不适合，本文不再介绍）。我厂选用枪钻技能，在落地镗铣加工中心上进行加工：①用钻头预钻底孔，数控深孔钻加工，直径留余量2mm。②用半精镗刀镗孔，直径留余量0.3mm。③用精镗刀镗孔，其直径比枪钻的直径大0～0.03mm。④用枪钻，以精镗孔为导向进行加工。

用上述技能加工深孔，需求4种刀具，其间前3种用于引导孔加工，依次为钻头、半精镗刀及精镗刀，***后1种为枪钻。本技能在满意加工要求的一起，具有以下缺陷：①加工深孔所用刀具数量多，添加刀具的收购本钱。②预加工引导孔，延伸深孔总加工时刻。③枪钻切削速度慢，荷城街道深孔钻加工，加工功率低。因为枪钻结构刚度和改变强度低，使其运用的钻削速度下降，进给量较小，总体加工功率较低，对于直径为30～55mm的深孔，选用的进给速度通常在F60左右。④枪钻返修、刃磨难度高。因为枪钻结构为不对称形状，质心偏离中心，枪钻刃磨时，必须在全能刃具磨床或专用刃磨机床上，将枪钻装在专用夹具上进行刃磨，必须确保正确的几何视点和刃尖方位，这给刃磨和后期质量检测都带来必定的困难。

为了高功率、高质量地完结好10～20倍径深孔的加工，需求在现有加工技能的基础上，不断实验、不断探索，开发出新的深孔加工刀具。